洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。
洛氏硬度计保养及注意事项
1.试验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测定，稳定后，再进行试件的测试。
2.仪器搬运时应托底搬运，不得横倒,并取下砝码和吊杆。
3.在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时，严禁转动变荷手轮。
4.硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于3mm，其使用周期为二年。
5.硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。
6.硬度计常见故障排除当硬度计发生故障时，应与有关单位联系进行修复，一般常见故障可自行解决。
硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。
如发现硬度示值误差较大：
①可拿下工作台，检查其与丝杠接触面是否清洁;
②检查丝杠保护套是否顶起工作台;
③检查压头是否损坏。若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机油太少了，此时可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢地注入清洁的20#机油。同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承面试验。若示值误差较大，除按本节第四项检查外，检查标准硬度块支承面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。本仪器应定期进行核查，并周期进行检定。
洛氏硬度是一个重要的力学性能检测指标，每天的检测量在30批次以上。因此，硬度计的稳定性是非常重要的。
什么叫稳定性呢?
稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力，可以进行定量的表征，主要是确定计量特性随时间变化的关系。对于测量仪器，尤其是基准、测量标准或某些实物量具，稳定性是重要的计量性能之一，示值的稳定是保证量值准确的基础。
引起仪器不稳定的因素
测量仪器产生不稳定的因素有很多，主要为元器件老化、零部件磨损，以及使用、贮存、维护工作不仔细等。测量仪器进行的周期检定或校准就是对其稳定性的一种考核，稳定性也是科学合理地确定检定周期的重要依据之一。
质量控制图
JJF 1033—2016《计量标准考核规范》提出了质量控制图概念，它是统计过程控制(SPC)的一种方式。建立各自的质量控制图对于实验室来说很重要，可以帮助检测人员尤其是新进人员快速熟悉检测设备的稳定性，提高检测结果的可靠性。
本文通过2个月时间，使用洛氏硬度计对标准块硬度值进行检测，建立了检测结果的均值和极差随时间的变化图谱，研究了实验室洛氏硬度计的稳定性。
试验材料与方法
试验仪器：
数显洛氏硬度计
试验材料：
HRC标准块，HRB标准块。
检测时间：
2个月，每周测试5天， 每天开机待硬度计稳定后开始测试， 第一点不算， 测试3点，计算3点的平均值和极差。
试验方法：
GB/T 230.1-2009
分析和讨论
从HRC标尺的检测结果来看，中值硬度标准块(43.7HRC)的检测结果最为稳定，低值硬度标准块(25.6HRC)和高值硬度标准块(62.5HRC)的检测结果均有一定的偏差， 但一般均在硬度快的均匀度范围之内，说明该硬度计的性能稳定，一年的检定周期是合适的。
从HRB标尺的检测结果来看， 高值硬度标准块(92.6HRB)的偏差比较大，而从HRB标尺的检测范围20-100HRB来看，硬度在90HRB左右发生一些偏差是可以理解的。但在HRB标尺中值硬度(50HRB)附近发生较大范围的波动是不正常的，应在实际的检测工作予以重视。
洛氏硬度试验方法的附录中虽然也指出了加强期间核查，但是没有给出核查的周期，通过此次稳定的研究，可以帮助实验室确定自己硬度计的核查周期。
结论
1.硬度计的稳定性的稳定性研究工作可以有效帮助实验室确定期间核查周期，提高工作质量。
2.HRC洛氏硬度标尺的稳定性比较好，硬度计的检测周期可以维持正常。HRB洛氏标尺的稳定性相对较差，建议增加期间核查的频次。
3.对于检验业务量比较繁忙的实验室，建议再购置一台硬度计，两台硬度计分别测试HRB硬度和HRC硬度。如果实验室经费紧张，建议实验室可以缩短硬度计的计量检定周期或增加期间核查的频次， 来提高检测结果的稳定性。