超声波硬度计的测试原理是什么?超声波硬度计是一种常用的硬度测量仪器，现在硬度测量已经广泛的应用于工业生产、科学实验、国防建设行业中。超声波硬度计具有高精度、高效率、结构先进、实用方便等多种的优点。下

　　硬度计检定时示值超差的一般原因　　检定时示值超差的原因及解决办法　　①测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。　　②金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头

　　洛氏硬度计检测及计算公式所用符号：　　计算公式： 洛氏硬度=N-h/s (3―1)　　根据洛氏硬度定义，一个洛氏硬度(HR)单位在特定条件下定义为0.002mm的压痕深度残余增量。　　规定洛氏硬度读数如下：用金刚石压头(A、C、D

布氏硬度计工作期间的常规检查对保证试验结果准确性很重要。因此在国际标准ISO6506-1中对布氏硬度计日常检查方法作了规定。这个规定是参考性的。我国的本标准在修订中也采

从维氏硬度计的硬度试验原理、计算公式可见，硬度值与试验力、压头及压痕对角线长度直接相关。硬度计各机构的性能、试样制备、操作者的熟练程度及试验环境等因素影响硬度值。我们分析这些因素，掌握它的规律性，并尽可能地

布氏硬度计的硬度试验除了必须根据相似性原理，按照（0.102F/D2)比值选择试验力和球压 头以外；还必须使得压痕直径处于以下范围：0. 24D

硬度是指材料抵抗另一较硬的物体压入表面抵抗塑性变形的一种能力，是重要的力学性能指标之一。与其它力学性能相比，硬度实验简单易行，又无损于工件，因此在工业生产中被广泛应用。常用的硬度试验方法有：1.布氏硬度计测量试验

布氏硬度计试验原理与特点：硬度是材料的局部变形，特别是塑性变形，凹痕或划痕能力的性能，是标准来测量材料的硬度，是一个全面的体检的材料，更好的耐磨性，硬度更高，它往往是硬度值，以测量该材料的耐磨损性的重要指标。 传统的压

目前硬度计已经广泛应用于工厂、车间等行业各种金属材质硬度的测量，但是硬度计的分类也比较多，用户也经常会为硬度计的选择而发愁，下面我们可以了解下常用主要三种硬度计的应用范围及区别。 在测量金属硬度时，用的比较多

显微硬度计试验主要是指采用正四棱角锥体的金刚石 压头（维氏压头）所完成的试验•故以下分析研究均针对 此类压头试验^言.其他形式的压头试验，可依同理类 推显微硬度测定误差的分析可从其计箅公式中所包括的各 项因素加以

引起硬度计试验误差的因素很多，现根据试验手段、试样、试 教条件和环境各个环节所能造成硬度值测定结果的偏差分述一、硬度计的影响(1) 负荷和负荷机构可能引起的偏差砝码部分由于砝码锈蚀或镀层脱落所引起的砝码重

为了提高材料的综合机械性能，越来越多的材料进行各种热处理方式，其中很多的热处理材料表面和内部的硬度是不一致的；需要保持表面较高的硬度值，以便提高耐磨性，寿命和疲劳损坏的可能性；同时要求芯部有相对较低的渐变的硬度

目前，金相图像分析有多种软件，具体的操作可按各软件的操作手册执行，但基本原理、基本构成是一 致的，故基本操作技术是相同的。尽管信息技术发展迅速，软件更新加快，操作越来越简捷，越来越人性化，但图像分析中图像处理操

钢件在进行各种热处理工序的加热或保温过程中，由于空气或炉内氧化气氛的作用，使钢材表层的碳 全部或部分丧失，这种现象叫做脱碳，有脱碳现象的表层称为脱碳层。总脱碳层深度定义为:从产品表面 到碳含量等于基体碳含量的那

显微硬度计可以视为由金相显微镜和硬度压入装置两部分组成。金相显微镜用来观察和确定试件的 测定部位，并测量压痕的对角线，压人装置是在一定的负荷下将压头压人选定的部位。根据硬度计的压人装置和显微镜的组合特点，显

硬度计的影响一、试验力及试验力机构① 砝码重量超差。试验力的变动与维氏硬度值变动同比，即从上式中看出，试验力造成的硬度值误差与试验力误差成正比例，方向相反，即试验力增大，硬度值降低;反之，则硬度值偏高。试验力误

金相切割机一般有明场、暗场、相衬、微分干涉相称、正交偏光、锥光偏光和荧光等七种观察方法，之后又出现了激光共聚焦的方法。相衬主要是针对有位相变化的透明样品，如生物切片等;在观察岩矿等晶体 样品时，要测量其光轴，就

一、布氏硬度计工作原理：布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。二、布

1. 金相显微镜按形式分类从光路形式来看，可分为正置式和倒置式两大类。物镜在样品上方，由上向下观察试样被观察面的显 微镜，被归为正置式金相切割机;反过来，物镜在样品下方，由下向上观察试样被观察面 的显微镜，被归为倒

维氏硬度计在使用过程中注意几点

洛氏硬度计工作原理是什么？洛氏硬度计的工作原理是在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。通过公式换算得出洛氏硬度值。

选用硬度计可按以下硬度计的类别来选1、洛氏硬度计。用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。这是最重要的、最常用的一类硬度计。有以下几种：（1）洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。这是最早也是最普通用于钢材硬

金相切割机抛光的目的是除去金相试样磨面上由细磨留下的细微磨痕，成为平整无疵的镜面。尽管抛光是金相试样制备中最后一道工序并由此而得光滑的镜面，但金相工作者的经验是:要在金相试样磨光过程中多下工夫，因为抛光的作

用金相切割机对金属的某一部分进行金相研究，其研究的成功与否，可以说首先决定于所取的试样有 无代表性。在一般情况下，研究金属及合金显微组织的金相试样应从材料或零件在使用中最重要的部位 (包括加工区及影响区)截取，如